Erstellen der perfekten Tasse Kaffee durch kollaboratives Engineering.

Delta Line ist ein integraler Bestandteil einer Vielzahl von Branchen wie Landwirtschaft, Gesundheitswesen, Intralogistik, Robotik und sogar Konsumgüter. Wir sind aufgrund unseres doppelten Werts ein vertrauenswürdiger Partner in vielen Branchen: Wir bieten eine große Auswahl anpassbarer Produkte und verfügen über eine kooperative globale Engineering-Präsenz. Wir vereinigen unsere Antriebslösungsexpertise mit den Anwendungserfahrungen unserer Kunden. In dieser Fallstudie wird erläutert, wie die Zusammenarbeit mit einem der führenden professionellen Hersteller von „Bohne zu Kapsel“-Kaffeemaschinen es uns ermöglichte, maßgeschneiderte Bewegungslösungen zu entwickeln, welche die Effizienz steigern, die Kosten senken und die Produktqualität erhöhen.

Kaffeemaschinensegment: eine Geschichte der steigenden Nachfrage
In den letzten 15 Jahren ist der Kaffeekonsum stetig gestiegen, wobei der Außer-Haus-Konsum am schnellsten zugenommen hat. Neben dem gestiegenen Volumen hat sich das Konsumverhalten weg vom einfachen Filterkaffee hin zu anspruchsvollem High-End-Qualitätskaffee verändert. Die Zubereitung einer guten Tasse Kaffee ist eine Kunst, die eine Fülle von Fähigkeiten und Bewegungen erfordert: Bohnen mahlen, verteilen, ebnen, stopfen, ziehen (extrahieren), Milch aufschäumen (oder, aufdämpfen) und reinigen. In diesem Zusammenhang sind professionelle „Bohne-zu-Kapsel“-Maschinen eine zunehmende Lösung für die Märkte von Hotels, Restaurants und Catering (HoReCa), da sie das menschliche Engagement vereinfachen, die Effizienz steigern und viel weniger Schulung erfordern. In einem hochwertigen Espresso-Automaten werden all diese wesentlichen Schritte in eine konsequente Automatisierung umgewandelt, ohne dabei den Kundenwunsch nach einem vergleichbaren (wenn nicht sogar noch besseren) Erlebnis in der Tasse aus den Augen zu verlieren. Um diese Erwartung erfolgreich zu erfüllen, müssen Hersteller hochwertiger Kaffeemaschinen weiterhin innovativ sein. Diese Innovationen erfordern die Bewältigung spezifischer Anwendungsherausforderungen wie z. B. die variable Zeitsteuerung der Extraktion, automatische Pulverisierungsnivelliersysteme und das Aufschäumen und Texturieren der Milch.

Herausforderungen und Zusammenarbeit bei der Maschinenkonstruktion
Abgesehen von der erforderlichen Kosteneffizienz gibt es zwei spezifische Herausforderungen, denen sich diese Hersteller gegenübersehen: Maschinenraum und Modularität. Der Maschinenraum, insbesondere die Stellfläche auf der Arbeitsplatte und das Gesamtvolumen der Maschine, ist eine Anforderung des Endbenutzers. Diese Maschinen werden an verschiedenen Verwendungsstellen (engl. Point of Sale (POS)) installiert und müssen so kompakt wie möglich gehalten werden, um kleinere Verkaufsstellen oder die Distribution zu unterstützen. Die Modularität ist jedoch eine OEM-Anforderung. Die Erstellung verschiedener kombinierbarer Module, um spezifische Kundenanforderungen zu unterstützen, ermöglicht die Effizienz von Herstellungs- und Reparaturprozessen. Beispiele für modulare Einheiten sind: Brühen, Mahlen, Milch, Dampf/Wasser usw. Jede modulare Einheit verfügt über ein eigenes ausgeklügeltes Bewegungssystem im Inneren. Beispielsweise kann die Brüheinheit 2 oder mehr Motoren haben, um die Espressosiebträger zu bewegen, dann den Druck einzustellen und den Siebträger nach Beendigung des Brühens zu leeren. Die Mahleinheit, die 1 oder 2 Motoren und kundenspezifische Schneckenräder enthalten kann, passt die Einstellung der Mühle basierend auf der Kaffeesorte und den Vorlieben an. Bei kritischen Bewegungen auf engstem Raum ist es wichtig, die richtigen Komponenten auszuwählen, die Effizienz bieten und die Leistung erfüllen. Genau aus diesem Grund hat sich unser Kunde an uns gewandt. Das Ingenieurteam von Delta Line fügte sich in das Ingenieurteam unseres Kunden ein, als wäre es eine Erweiterung des eigenen Teams. Durch eine gemeinsame Entwicklung haben wir maßgeschneiderte Bewegungslösungen für mehrere Module geschaffen. Wir haben auch eine Lieferkettenlösung bereitgestellt, mit der sie nicht gerechnet hatten: Delta Line stellt eine fertige Unterbaugruppe für seinen Fertigungsprozess her und reduziert so die Fertigungszeit, die Anzahl der Lieferanten und das Risiko in der Lieferkette.

Passgenaues Produktportfolio
Es gibt drei wesentliche Merkmale für Motoren im Inneren einer gewerblichen Kaffeemaschine: niedrige Spannung, kompakte Stellfläche und individuelle Passform. Delta Line ist weltweit bekannt für seine Niederspannungs- und Kompaktlösungen in einer Vielzahl unterschiedlicher Motortypen. Unsere Schrittmotoren-Technologie, die von 15 mm bis 110 mm reicht, umfasst Optionen wie Hybrid-, Linear-, Flach-, Hohlwellen- und IP65-Schrittmotoren. Wir stellen auch bürstenlose Niederspannungsgleichstrommotoren mit einem Durchmesser von 14 mm bis 90 mm her. Wir wissen, dass Maschinenlösungen oft eine Mischung aus verschiedenen Motortechnologien enthalten, weshalb wir in eine breite Palette von Motortypen investiert haben, um unsere Kunden zu unterstützen. Wir bei Delta Line sind uns bewusst, dass kundenspezifische Anpassungen als Standard erwartet werden. Deswegen bieten wir Produkte an, die durch ihr Design anpassbar sind – von Leistungsmerkmalen über mechanische Schnittstellen bis hin zu elektrischen Verbindungen. Beispielsweise kann unser Katalogmotor zwar die Leistungsanforderungen des Systems erfüllen, aber eine Änderung der Welle erfordern, um eine Platz raubende Kupplung zu eliminieren. Hier kommen unsere technischen Experten ins Spiel und entwickeln gemeinsam mit dem Kunden diesen modifizierten Motor. Unser Mehrwertdienst bedeutet für unsere Kunden weniger Konstruktionsarbeit, eine Reduzierung der Anzahl von Lieferanten, eine geringere Anzahl von Teilen und eine höhere Zuverlässigkeit. Kunden wenden sich an uns, damit wir ihnen spezifischen Lösungen bereitstellen, die sie für ihre Maschine benötigen, und verbleiben bei uns über mehrere Jahre hinweg.

Benutzerdefiniert und konsistent
Obwohl jede Tasse Kaffee anders ist, erwartet jeder Kunde ein qualitativ hochwertiges Produkt. Delta Line versteht dies sehr gut, weshalb wir ein vertrauenswürdiger Partner von Ingenieurteams auf der ganzen Welt sind. Viele Endprodukthersteller sind von unserer Flexibilität und der Beherrschung unseres Fertigungsprozesses überrascht: Trotz einer Produktionskapazität von über 5 Millionen Motoren pro Jahr haben wir die Produktionsflexibilität eines viel kleineren Herstellers. Im Gegensatz zu anderen Großserienherstellern wurde unser Herstellungsprozess so entwickelt, dass er von Anfang an eine hohe Anzahl von verschiedenen Produkten unterstützt. So können unsere Kunden genau den Motor spezifizieren, den sie benötigen, ohne dass dieser zu einem teuren Produkt wird oder eine große Mindestbestellmenge erfordert.

Delta Line ist ein geschätzter Partner in einer Vielzahl von Branchen aufgrund unserer zwei Hauptstärken – unserer umfangreichen Auswahl an Produkten, die individuell angepasst werden können, und unseres kooperativen, internationalen Ingenieurteams. Aufgrund des Mehrwerts, den Delta Line in den Bereichen Technik, Fertigung und Lieferkette für die Unternehmen der Hersteller bietet, werden die Hersteller, die sich an Delta Line wenden, um ihnen bei einem technischen Problem zu helfen oder ihre Effizienz zu steigern, zu langfristigen Kunden und Partnern.